El mal funcionamiento de los circuitos de agua puede ser muy peligroso tanto para los equipos como para el personal. Especialmente en una planta siderúrgica, donde se usan para controlar las muy altas temperaturas de varios tipos de refrigeración de lanzas de oxígeno en convertidores y paneles de pared y techo de hornos de arco eléctrico. Además, la calidad del agua debe monitorizarse regularmente para prevenir el crecimiento de algas o incluso bacterias infecciosas como la legionela.

Nuestra experiencia en el campo

Los sensores para monitorizar estos procesos fueron desarrollados para soportar las duras condiciones en una planta siderúrgica.

• Nuestra solución de detección de fugas mide los caudales de entrada y salida del circuito mediante caudalímetros adecuados, ya sea electromagnéticos o ultrasónicos. Las temperaturas de entrada y salida se obtienen de sensores montados cerca de los caudalímetros.
• La calidad del agua del circuito de refrigeración se controla mediante la monitorización de parámetros como el pH, la acumulación de silicato y el oxígeno. Nuestro portfolio de análisis de líquidos, que incluye sensores y transmisores digitales, permite una medición fiable.

La creación de láminas de metal de alta calidad incluye el decapado. Este paso del proceso utiliza diferentes tipos de ácidos para eliminar las impurezas. El manejo de estos ácidos plantea un desafío ambiental y un problema de seguridad. Sobre todo, los depósitos de almacenamiento de ácido deben ser monitorizados de cerca para evitar un sobrellenado.

Nuestra experiencia en el campo

Endress+Hauser ofrece instrumentos de nivel de radar que están diseñados específicamente para soportar productos corrosivos y ofrecerle asistencia en la instalación para obtener resultados fiables.
También ofrecemos una solución completa de automatización de protección contra sobrellenado que lo ayudará a cumplir con los requisitos de prevención y le ahorrará tiempo y dinero.

• Medición de nivel fiable sin contacto
• Nuestro sistema de prevención de sobrellenado cumple con las normas API2350 y WHG y cuenta con el certificado SIL3 conforme a la norma IEC 61511.

El control del proceso es tan bueno como los instrumentos que se utilizan. Para evaluar un sensor, los operadores pueden confiar en estándares de la industria como el IEC 61511. Este describe los niveles de seguridad integral (SIL) que son un punto de referencia establecido para la integridad de la seguridad de un sistema.

Nuestra experiencia en el campo

Endress+Hauser tiene uno de los portfolios más completos de instrumentos con certificación IEC 61508 creados de acuerdo con la seguridad desde los estándares de diseño. Para el desarrollo de hardware y software, hemos implementado medidas estandarizadas para evitar fallos sistemáticos y controlar fallos aleatorios. Descubra más sobre nuestro portfolio SIL.

Una de las formas básicas para mejorar la seguridad de los empleados es reducir el tiempo que pasan en zonas con peligro de explosión.

Nuestra experiencia en el campo

Las nuevas tecnologías de medición online y digitales le permiten controlar sus procesos de forma remota. Endress+Hauser ha desarrollado varios servicios digitales para respaldar sus operaciones.

• Obtenga más información sobre nuestros servicios digitales Netilion y nuestras tabletas industriales para una monitorización y configuración adecuadas.